미래를위한 재단

12월 4, 2017

"재단 공정에 보다 효과적인 시스템과 디지털 워크 플로우를 도입하여 재사용 할 수있는 많은 이익이 있습니다"

웨인 워커

작업 관리자, Pathfinder USA

약 $ 1.4 억의 폐기물이 XNUMX 년에 땅에 흘러 들어갑니다!

고가의 소재를 잘라내는 것은 잠재적인 숨겨진 비용으로 복합 소재 산업의 핵심 비즈니스 과제입니다.

현명하지 않은 제조업체들은 고가의 복합 재료를 재단 할 때 구형 기술을 계속 사용하고 "핸드나이프 재단기 및 가위"에 크게 의존합니다.

재단 비용 절감

운영 및 생산 관리 분야에 종사하는 경우 생산 및 자재 효율성을 향상시킬 필요성에 대해 읽은 것은 이번이 처음이 아니지만 정말로 전에 보다 생산 비용과 환경 영향 모두를 낮추었습니다.

현재 수작업으로 소재를 재단하는 사람들은 장비에 대해 조사 할 가치가없는 것 같지만 수작업 방법에 따르는 비용을 고려해야합니다. 품질 변동, 재료 미달, 시간 지연, 추가 노동력, 공간 요구량, 초과 스크랩 등이 있습니다.

절삭 공정에보다 효과적인 시스템과 디지털 워크 플로우를 도입하여 재사용 할 가치가있는 열매와 가치가 있다는 것이 분명해야합니다.

덤핑 이익

그리고 이것을 고려하십시오. 최근 Composite Manufacturing Magazine의 온라인 기사에서 "복합 프리프레그 소재 업 사이클링, 한 번에 한 걸음 씩"저자는 이미 경화 된 프리프 레그 스크랩 재료를 매립으로 버리는 비용과 부정적 환경 영향을 강조했다. 간단하게 예를 들기위해 이 기사에서 인용 된 매립지에 유입되는 유해 스크랩의 예상 양은 관리, 노동 및 운송을 추가 할 때 29 백만 파운드 (폐기 비용 이전의 파운드당 $ 45 비용)로 추정됩니다. 업계는 1.4 년에 약 XNUMX 억의 쓰레기를 땅에 집어 넣고 있습니다!

이 통계는 희박하거나 녹색이 아니며 복합 재료 폐기물을 재활용하기위한 더 나은 시스템의 필요성을 강조합니다.

제조 라이프 사이클의 양측에서 upcycling 및 recycling을 위해 떠오르고있는 많은 신기술이 있지만, 처음부터 낭비를 제거하는 것이 주요 재정적 손실을 다루는 논리적 인 장소입니다.

폐기물 문제를 해결하는 데 있어 지연이 되는 이유

북미 제조업체의 최근 설문 조사는 응답자의 89.8 %가 향후 직원 양성 및 2018에 대한 새로운 자본 투자를 기대하면서 많은 사람들이 앞으로 나아갈 제조 전망에 대해 긍정적이라고 답했다. 미국 정부가 주요 세금 개혁을 통과 할 수 있다면 이러한 확신은 더욱 높아질 것입니다.

그러나 이러한 균형 잡힌 의견에도 불구하고 많은 제조업체들은 양질의 인력 유치 및 유지, 직원들의 건강 관리 및 보험 비용 상승, 원재료 비용 증가와 관련된 우려를 표명했습니다.

이러한 모든 장애물을 고려하여 (위험 폐기물의 재활용에서부터 고용 비용에 이르기까지) 정통한 제조업체는 자재 소비 및 노동 간접비를 줄이는 기술 솔루션에 투자 할시기가 적절하다고 인식합니다.

저렴하고 구현하기 쉬운 CAD CAM 기술을 채택함으로써 제조 업체는 말 그대로 이익과 환경 성과를 개선 할 수 있습니다.

커팅 룸의 CAD CAM 기술이 몇 가지 문제를 해결하는 방법

CAD (컴퓨터를 이용한 설계)

생산품을 컴퓨터로 재단할 파트를 배열하여 (손으로 템플릿을 표시하지 않고) 관리 할 경우 자재 수율이 즉각적이고 현저히 향상되고 폐기물 낭비 및 처분 관련 비용이 절감됩니다.

CAM (Computer Assisted Manufacturing)

CNC 재단 기술의 속도와 정확성을 결합하면 제조업체는 여러 직원의 핸드나이프 재단기 작업을 효과적으로 대체하여 궁극적으로 인건비 (의료 및 관리와 관련된 비용 및 혜택)를 줄일 수 있습니다.

향상된 소재 배열 알고리즘 및 엄격한 재단공차를 갖춘 CAD 소프트웨어를 사용하면 부품을 신속하고 정확하게 재단 할 수 있으므로 전체 생산량과 생산 유연성이 모두 향상됩니다. 이것은 차례로 생산량과 생산에 필요한 소재양을 줄입니다.

기본적으로 더 많은 생산, 더 빠른 속도로, 더 적은 인력으로 실수로 매립지에 들어가는 쓰레기는 거의 발생하지 않습니다. 위의 모든 것의 비용 절감은 말할 것도 없습니다.

최근의 하이라이트로 테네시 주 고객은 몰드에서 다듬어 져 바닥에 떨어 뜨린 오프 컷을 측정하기위한 프로젝트를 시작했습니다.

" 현상 유지는 단지 사업 비용이었고 그것은 항상 어떻게 이루어 졌는가 ... 맞습니까?
그것은 너무 많을 수는 없지만, 그것은 휴지통에 들어가는 트리밍 일뿐입니다.
"

고객의 생산 엔지니어는이 폐기물이 연간 약 US $ 500k까지 합계된다는 것을 신속하게 계량화했습니다. 말할 필요도없이 커팅 기술 구현에 대한 투자 회수가 매우 짧았고 프로젝트가 CAPEX 자금 조달을 위해 신속하게 승인되었습니다.

우레탄 바닥 컨베이어 벨트와 라운드 나이프가있는 L-180

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Pathworks CAD 소프트웨어

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